Wkładki Intertram®FIBC i FFS
Idealny do akumulatorów litowych, stosowanych głównie do pakowania materiałów elektrod dodatnich i ujemnych do nowych akumulatorów energetycznych, takich jak tlenek litu, kobaltu, fosforan litowo-żelazowy, grafit itp. Możemy chronić Twoje produkty przed wilgocią, tlenem i zapewnić folię antystatyczną skutecznie unikającą ATEX dla materiałów wybuchowych. Oferujemy również wysoką odporność na przebicie, aby mieć pewność, że opakowanie nie zostanie uszkodzone w trakcie dostawy. Intertram® dostępny jest w formie folii FFS na szpuli, folii płaskiej lub rurowej z fałdą boczną w określonym rozmiarze.
Dostosowujemy te produkty do Twoich potrzeb i chętnie przeprowadzimy Cię przez dostępne opcje. Powyższe zalety potwierdziły, że współczynnik uszkodzeń 10 000 opakowań wynosi 0, co jest korzystnym przejawem redukcji kosztów i poprawy wydajności.
comers® Zalety produktu
- Skuteczna bariera i ochrona produktu
- Może być wyposażony w elementy antystatyczne i elastyczne wstawianie krawędzi
- Do materiałów elektrod dodatnich/ujemnych do akumulatorów litowych
- Można regulować stosunek Nlyonu i EVOH
- Wysoka odporność na przebicie
- Zrównoważony rozwój
- chronić przed wilgocią i tlenem (niska WVTR < 3,0, OTR < 1,0)
- Różne typy i grubości folii (długość: 1M1-2M2 grubość: 30-160um)
-
Wkładki Intertram®FIBC
Trwały antystatyczny / tymczasowy antystatyczny
Wysoka wydajność barierowa
Pojedynczy materiał
Chronić przed wilgocią i tlenem (niska WVTR < 3,0, OTR < 1,0)
Różne typy i grubości folii (długość: 1M1-2M2 grubość: 30-160um)
Do mleka w proszku/kawy w proszku
Skuteczna bariera i ochrona produktu
Ścisła kontrola jakości i standardy bezpieczeństwa
Rozwiązania o dużej możliwości dostosowania
Trwałe i odporne na przebicie
-
Wkładki Intertram®FFS
wysoka wydajność barierowa
chronić przed wilgocią i tlenem (niska WVTR < 3,0, OTR < 1,0)
różne typy i grubości folii (długość: 1M1-2M2 grubość: 30-160um)
może zastąpić materiał Al
Wysoki standard bezpieczeństwa żywności
Folia antystatyczna (zapobieganie ATEX)
Ścisła kontrola nad zanieczyszczeniami (BPA, Sakazaki-Bacillus itp.)
Dopasowane do potrzeb klienta
Wydłużony okres trwałości produktu (ok. 6 miesięcy)
-
Washna ® Folie łatwo odrywalne
chronić przed wilgocią i tlenem (niska WVTR < 3,0, OTR < 1,0)
różne rodzaje i grubości folii (grubość: 45 - 90um)
Czysta i bezpieczna delaminacja
gładka warstwa uszczelniająca bez ciągnienia drutu
Optymalna wydajność peelingu
Dobry poziom kontroli punktu kryształowego z czarną kropką, zgodnie z GB/T28117
Bezpieczeństwo kontaktu z żywnością
Wysoka trwałość
Doskonałe właściwości barierowe
Otwarcie przyjazne dzieciom
Czysta, pozbawiona pozostałości skórka -
Folie pasty do zębów Washna®
Nadaje się do produktów w formie pasty
Wysoka sztywność i dobre właściwości mechaniczne
Zatwierdzenie APR, Formowane rozdmuchowo w pojedynczym procesie formowania z rozdmuchem
EVOH≤5%, zgodnie z CEFLEX
warianty biały/przezroczysty/ultrabiały (możliwość dostosowania bieli)
Precyzyjna kontrola grubości (175-350μm±3%)
Doskonała odporność na przebicie
Powierzchnie bez plam (zgodność z GB/T 28117)
Zmniejsza wpływ na środowisko -
Folie laminowane Washna®
Działa z filmem o dużej objętości
ostateczna kontrola kosztów
Dobry poziom kontroli punktu kryształu i punktu czerni
Możliwość dostosowania grubości i współczynnika EVOH
Funkcja Easy-Open End (EOE).
Zachowuje świeżość i przedłuża trwałość
Skład neutralny zapachowo
-
Agometa ® Zamrożone torby/folie do pakowania próżniowego
Doskonała przejrzystość
Dobra bariera dla pary wodnej i tlenu
Wydajność zgrzewania
Dodaje ultrawysokie właściwości barierowe
rynek żywności najwyższej klasy
stabilna wydajność, elastyczna i wszechstronna
Dobra odporność na przebicie
Produkty wysokiej jakości i światowej klasy wyposażenie to NASZE ZOBOWIĄZANIE. Możemy produkować 10 000 ton rocznie w naszych czystych pomieszczeniach ISO-8 (klasa 100 000) GMP. Jako Dostawcy rurkowej folii z zakładką boczną, Uzyskaliśmy certyfikaty zgodne ze standardami uznawanymi przez BRCGS Packaging i FSSC 22000. Działamy zgodnie ze standardem ISO 9001 i zasadami dobrej praktyki produkcyjnej. Dostawa Wkładki FIBC do opakowań baterii litowych. Oferujemy kompleksowe usługi w zakresie opracowywania innowacyjnych rozwiązań opakowaniowych i ochrony produktów oraz ustanawiania standardów w zakresie zrównoważonego rozwoju i przyszłej wykonalności.
-
Najnowsze wiadomości
Opakowania na gotowe posiłki: od przechowywania w zamrażarce po podgrzewanie w kuchence mikrofalowej
Wyciągnij dziś wieczorem z zamrażarki zamrożony, gotowy posiłek, a za pięć minut będzie on parujący i gorący na Twoim stole. Ta sekwencja nie wydaje się niczym niezwykłym, ale opakowanie, które to umożliwia, po cichu wykonuje jedno z bardziej wymagających wyczynów w inżynie... -
Najnowsze wiadomości
Łatwe odklejanie bez wycieków: równoważenie wydajności odrywania i zgrzewania
Kubek po jogurcie, który wycieka w transporcie, niszczy zaufanie konsumentów z taką samą pewnością, jak pokrywa, która się rozdziera, zamiast się dokładnie oderwać. Obie awarie mają tę samą przyczynę: uszczelka nie została prawidłowo dostrojona. Opakowanie łatwe do odklejen... -
Najnowsze wiadomości
Kontrola tolerancji grubości w laminatach tubowych: co wpływa na wydajność
Liczy się to, jak daleko od tej liczby odbiega Twój proces i jak konsekwentnie udaje Ci się go złapać, zanim będzie to kosztować całą serię produkcyjną. Tolerancja grubości to pojedyncza specyfikacja, która uwzględnia prawie każdy problem wydajności w produkcji laminatów tu...
Normy i przepisy bezpieczeństwa dotyczące opakowań materiałów na baterie litowe
Aktywne materiały baterii litowych — takie jak tlenek litu i kobaltu (LCO), fosforan litowo-żelazowy (LFP) i grafit — to chemicznie aktywne proszki, które stwarzają szczególne ryzyko podczas przechowywania i transportu. Pakowanie tych materiałów wymaga zgodności z szeregiem przepisów międzynarodowych i regionalnych, norm branżowych i specyfikacji klienta, aby zapewnić bezpieczną obsługę, zapobiegać zanieczyszczeniom i uniknąć takich zdarzeń, jak niekontrolowana temperatura, degradacja wilgoci lub uwalnianie cząstek.
Przegląd zakresu regulacji
Przepisy regulujące opakowania dotyczą wielu aspektów: klasyfikacji materiału (klasy zagrożenia), dozwolonych typów pojemników, środków ochronnych przed wilgocią i ładunkami elektrostatycznymi, etykietowania i dokumentacji oraz potrzeby testowania lub certyfikacji. Przewoźnicy, organy celne i główni producenci akumulatorów często wymagają zgodności, zanim materiały będą mogły przejść przez łańcuch dostaw.
Kluczowe przepisy międzynarodowe i regionalne (podsumowanie)
Przy pakowaniu materiałów na baterie litowe powszechnie odwołuje się do kilku ram. Różnią się one rodzajem transportu (drogowy, kolejowy, morski, lotniczy) i egzekwowaniem regionalnym. Poniżej znajduje się zwięzłe porównanie głównych ram regulacyjnych i aspektów najbardziej istotnych dla wyboru i przygotowania opakowań.
| Organ regulacyjny / kodeks | Dotyczy | Fokus na opakowanie/dokumentację |
| Zalecenia ONZ dotyczące transportu towarów niebezpiecznych | Globalne wytyczne stosowane jako podstawa przepisów krajowych | Klasyfikacja, protokoły badań, grupy opakowań |
| Przepisy IATA dotyczące towarów niebezpiecznych | Transport lotniczy na całym świecie | Surowe ograniczenia dotyczące stanu naładowania, wydajności opakowania i etykietowania |
| ADR (Europa) / RID (kolej) | Drogi i kolej w Europie | Atesty opakowań, segregacja pojazdów, dokumentacja |
| 49 CFR (amerykański DOT) | Droga/powietrze w Stanach Zjednoczonych | Klasyfikacja, wymagania dotyczące pakowania, dokumentacja dotycząca substancji niebezpiecznych |
Wymagania dotyczące pakowania specyficzne dla materiału
Różne materiały aktywne mają różną czułość: proszki katodowe mogą być higroskopijne lub reagować z tlenem, podczas gdy proszki anod grafitowych są wysoce przewodzące i podatne na problemy elektrostatyczne. Wybór wkładek i opakowań zewnętrznych powinien uwzględniać: poziom bariery dla wilgoci, właściwości antystatyczne lub przewodzące, kompatybilność chemiczną, wytrzymałość mechaniczną i ochronę przed cząstkami stałymi.
Praktyczne kroki zapewniające zgodność (zamówione)
- Klasyfikuj materiał: uzyskaj lub sprawdź kartę charakterystyki materiału (MSDS/SDS) i określ numer UN i klasę zagrożenia, jeśli ma to zastosowanie.
- Wybierz rodzaj wkładu: wybierz wkłady FIBC lub FFS o odpowiednich właściwościach barierowych, antystatycznych i odporności na przebicie dla konkretnego materiału aktywnego.
- Wykonaj wymagane testy: poddaj opakowaną konfigurację testom na wnikanie wilgoci, testom ESD (elektrostatycznym) i testom naprężeń mechanicznych, jeśli jest to wymagane.
- Zastosuj wymagane oznaczenia i dokumentację: upewnij się, że etykiety, kody opakowań UN i dokumenty transportowe są zgodne z obowiązującymi przepisami dotyczącymi środka transportu.
- Środki kontroli obsługi osprzętu: zapewnij instrukcje i wytyczne dotyczące środków ochrony indywidualnej dotyczące załadunku, rozładunku i przechowywania; zawierać zasady segregacji, aby uniknąć niezgodnego mieszania.
- Audyt i certyfikacja: przechowuj certyfikaty zgodności i, jeśli to konieczne, zatwierdzenia opakowań stron trzecich w aktach na potrzeby audytów i kontroli przewoźnika.
Testowanie, certyfikacja i obowiązki producenta
Producenci opakowań i wypełniacze ponoszą wspólną odpowiedzialność za zapewnienie, że system spełnia wymagania regulacyjne i wymagania klientów końcowych. Typowe działania obejmują identyfikowalność materiału, badanie partii wkładek pod kątem właściwości barierowych i antystatycznych, badanie napełnionych opakowań upuszczeniem i wibracjami oraz utrzymywanie dokumentacji wykazującej zgodność z obowiązującymi normami.
Etykietowanie, dokumentacja i identyfikowalność
Jasne, zgodne z przepisami oznakowanie (etykiety wskazujące rodzaj zagrożenia, znaki postępowania, kody partii) i pełna dokumentacja transportowa (karta charakterystyki, w razie potrzeby deklaracja towarów niebezpiecznych) są niezbędne. Identyfikowalność — od dostawcy materiału do finalnie zapakowanej jednostki — pomaga w badaniu incydentów i wycofaniu produktu z rynku, a często jest wymagana przez klientów OEM.
Najlepsze praktyki w zakresie projektowania opakowań i kontroli jakości
Przyjmij podejście oparte na ryzyku: dopasuj wydajność materiału wykładziny do konkretnych zagrożeń chemicznych i fizycznych związanych z materiałem aktywnym, zaprojektuj projekt tak, aby ułatwić kontrolę i ponowne uszczelnienie, jeśli ma to zastosowanie, oraz wdrażaj rutynowe kontrole kontroli jakości dotyczące integralności wykładziny, parametrów statycznych i środków kontroli wilgoci, takich jak środki osuszające lub osłona azotowa, jeśli to konieczne.
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd.
No.161 Cailing Road, miasto Linhu, dystrykt Wuzhong, miasto Suzhou, prowincja Jiangsu, Chiny.
+86-0512-66558319
E-mail: [email protected]
